记者日前随福建省委宣传部、省发改委组织的入闽央企集体采访团，赴泉州地区就当地入闽央企如何参与当地环境保护、固废综合利用等方面进行调研。

石化企业怎样做社区好邻居？

福建联合石化安全环保投资36亿元，中化泉州石化注重污染物地下防渗

福建炼油化工有限公司1993年建成投产，2007年6月与埃克森美孚中国石油化工公司、沙特阿美中国有限公司分别以50％:25％:25％的股比出资成立了福建联合石化有限公司，总投资约400亿元人民币，建设和运营世界级、高科技、一体化的石油化工基地。

记者在占地4.5平方公里的联合石化生产基地看到，炼塔林立，管廊纵横，厂区空地上绿树、草地、花卉衬托着一座现代化的世界级大型化工企业。

公司副总经理刘彦昌告诉记者，公司高度重视安全生产工作，从风险源头来预防事故的发生。在安全环保设施方面公司投资36亿元以上，用于生产全过程污染控制，实现清洁生产和废气、废水稳定达标排放，获得“中国石化安全环保先进单位”。

据介绍，公司在全国石化系统内首创“工厂开放日活动”，让社区居民、中小学生到企业参观，科学认识和对待石化工业，展示企业在安全健康环保、履行企业社会责任方面的做法。

位于福建湄洲湾石化基地内的中化泉州石化有限公司，是一家在建的大型石化企业，占地207公顷，总投资约300亿元，设计年加工原油1200万吨，主要生产高质量的汽油、煤油、柴油。项目将于今年底建成投产。

中化泉州石化项目在设计之初就将环保问题当作重中之重，从一开始就站在高起点上，目标是将企业建设成为技术领先、环境友好的精品工程。

公司新闻发言人杨大鹏告诉记者，公司在污染防治上投入20多亿元，在废气、废水防地下渗透等方面采用了先进的污染防治措施。

炼油厂排放的气体中，硫是主要污染物。项目采用国际领先的EDV湿法洗涤脱硫措施对烟气中的硫进行处理，通过硫磺回收将硫制成硫磺等产品，回收率高达99.8％，含硫可燃气体再经过脱硫处理，并作为清洁燃料，为炼厂提供动能。对废气不仅进行脱硫，还进行脱氮处理。对废水采用了高效能的生化处理，处理后的废水循环回用，回用率高达80％以上。

据介绍，公司还投资3亿元对生产过程中有害物质可能渗透到的地面区域采取防渗措施。根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，对污染防治区分别采取不同等级的防渗方案，阻止有害物质渗入地下、污染地下水。

在节能方面，通过流程优化、平面优化，经国际著名炼油能耗咨询机构英国KBC公司评估，BT能耗指数131.2％，设计能耗水平在国内炼厂处于领先水平，在公司评估的全球约170家炼油企业ABCD四类能耗水平中列为A类水平。

企业缘何热衷固废综合利用？

石材加工废弃物、废塑料瓶都是好材料

位于南安市石井镇滨海工业基地的福建中节能新型材料有限公司是中国节能环保集团公司下属子公司。其产品主要以石材加工废弃物——石粉为原料，生产加气混凝土砌块和蒸压砖，其石粉掺加比在制成品中达到80％左右。

公司总经理许舟告诉记者，自2008年投产至今，累计产销加工混凝土超过85万立方米，蒸压砖近两亿折标块，累计消耗石粉200余万吨。2010年12月，中节能与福建省人民政府在北京举行战略合作协议，签约石粉综合利用二期工程。

去年9月，石粉综合利用二期工程正式动工，总投资7666万元，新建年产加气混凝土20万立方米生产线两条(复线)，满足本地市场供应需求。

据悉，项目建成投产后，福建中节能年产加气混凝土将达70～80万立方米，蒸压砖1亿折标块，年石粉利用150万吨以上，成为国内乃至亚洲最大规模的石粉综合利用和加气混凝土生产企业。为解决当地石材加工造成的石粉污染、石粉堆放占用大量土地等问题发挥了积极作用。

中国节能海东青新型材料公司是中国节能集团旗下的又一家子公司，地点位于晋江市龙湖镇工业园内，是中国首家在香港上市的非织造材料企业，同时也是中国纺织竞争力500强及中国产业用纺织品行业竞争力10强企业。

公司再生纤维循环经济产业链将回收来的废塑料瓶破碎，经过高温熔融、喷丝、冷凝、牵伸定型、烘干形成再生纤维，再经过针刺/缝编工艺生产成非织造材料，用于滤料滤袋、鞋材家纺、装饰建材等。

公司行政总裁外务助理尤修意说，公司目前差别化纤维产业拥有先进的生产流水线两条，年处理固体废弃物5.3万吨，生产各类功能型涤纶短纤4.2万吨。产品全部是以废PET瓶聚酯下脚料为原料，产品质量稳定，品种齐全，在抗紫外线、永久抗菌防臭、抗静电、保温导湿、防电磁辐射等纤维开发和生产领域已拥有多项专利技术。

作者：陈伟　李良